Arcelor Mittal - ACESITA - Aciaria
mineração & siderurgia
Verificar o impacto que teria um novo Conversor LD na Aciaria, dimensionando a nova quantidade de potes de escória, a nova freqüência de atendimento do Truck Mobile e, principalmente, a necessidade ou não de uma nova ponte rolante, assim como sua estratégia de funcionamento.
A ArcelorMittal Inox Brasil é a única produtora integrada de aços planos inoxidáveis e siliciosos da América Latina, com desempenho que a destaca entre os grandes produtores mundiais do setor. Além disso, detém alta tecnologia na produção de aços carbonos ligados.
É líder em seu segmento no mercado brasileiro, com 90% de participação, e exporta para outros 57 países. A exportação ganhou um impulso maior através da integração com a rede de distribuição da Arcelor, um dos maiores grupos siderúrgicos mundiais, com sede em Luxemburgo, e acionista majoritária da ArcelorMittal Inox Brasil.
A ArcelorMittal Inox Brasil é uma Empresa de ponta também em tecnologia. A Usina, localizada no município de Timóteo, Vale do Aço, Minas Gerais, possui capacidade instalada para produzir 900 mil toneladas/ano de aço líquido e um avançado Centro de Pesquisas, que desenvolve e testa produtos para diversas aplicações no mercado. A Companhia emprega diretamente cerca de três mil pessoas.
Em virtude da necessidade de aumento de capacidade da Aciaria, foi necessário efetuar novo dimensionamento de todos os recursos envolvidos no sistema.
O processo de produção do Aço depende da ação coordenada de duas pontes rolantes, que movimentam panelas de Gusa e escória, de maneira coordenada e sincronizada.
Visto que há interferência de movimentação entre as pontes, qualquer modificação no processo de produção pode acarretar ciclos de espera, alterando o desempenho do processo.
Verificar o impacto que teria um novo Conversor LD na Aciaria, dimensionando a nova quantidade de potes de escória, a nova freqüência de atendimento do Truck Mobile e, principalmente, a necessidade ou não de uma nova ponte rolante, assim como sua estratégia de funcionamento.
Optou-se por utilizar a técnica de simulação, através do software ARENA, por permitir o teste detalhado de cenários e de processos, permitindo visualizar o comportamento do processo com animação, com diversas modificações propostas, sem o risco de testes no processo real.
A simulação do novo lay-out proposto indicou que seria realmente necessária a compra de uma nova ponte rolante, principalmente para efetuar a limpeza de panelas e troca dos potes de escória cheios pelos vazios.